Plaats van herkomst | China |
Merknaam | Kasugai |
Modelnummer | 20“ WN-SG A105N CL.300 SCH.40 B16.5 |
Document | Productenbrochure PDF |
20“ van de het Koolstofstaallas van wn-SG A105N CL.300 SCH.40 B16.5 Flens van de de Hals de Kleine Groef
Productinformatie
Productnaam | 20“ van de het Koolstofstaallas van wn-SG A105N CL.300 SCH.40 B16.5 Flens van de de Hals de Kleine Groef |
Groottewaaier | 20 „ |
Drukklasse | Klasse 300 |
Normen | ASTM A105N |
Gezichtstype | Wn-SG de Kleine Groef van de Lashals |
Specificatie | ANSI B16.5 |
Deklaag | De antiroestverf, kon en Hete Gegalvaniseerde Onderdompeling, Geplateerd Zink, Gele Transparant, Olie Zwarte Verf |
Gezichtstype: Groef
De verbindingen met flenzen worden gemaakt helpen in het creëren van een efficiënt kanaal om vloeistoffen en gassen in de industrie te vervoeren die. De Groefflens is self-aligning flenzen die geen contact met de vloeistof of gas in de respectieve pijp of de buis opnemen. Zij kunnen aan de pijp worden vastgemaakt zonder een lassenprocédé te vereisen.
Flenstype: Lashals (WN)
Een flens van de lashals, ook genoemd een verminderde hubflens of hoog-hubflens, is een soort flens dat spanning die aan de pijpen kan opnieuw vestigen, een daling van hoog-spanningsconcentratie verzekert bij de bodem van de flens. Er zijn twee het lassen ontwerpen van halsflenzen – het eerste type wordt gebruikt met pijpen terwijl het tweede, langere type niet met pijpen maar met een procesinstallatie kan worden gebruikt. De flens van de lashals bestaat uit van een ronde montage die zich voorbij de rand van de omtrek uitbreidt. Deze die flenzen, typisch van smeedstuk worden vervaardigd, zijn eigenlijk gelast aan pijpen.
ASTM A105/A105N
De flenzen van ASTM A105 zijn gesmede koolstofstaalflenzen voor omringend-en de hoog-temperatuurdienst in druksystemen. Deze flenzen kunnen overeenkomstig een verscheidenheid van standaarddiespecificaties worden vervaardigd behandelend ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.48, ASME B16.36, MSS SP 44, API 605, en API 6A, enz.-de Flenzen aan het materiaal van ASTM worden gemaakt A105 zijn beperkt een maximumgewicht van 4540 kg.
De het staalflenzen van ASTM A105 en A105N-zijn niet zelfde, hebben zij zelfde grondstoffen, zelfde staalkwaliteiten, maar verschillend thermische behandelingsvereiste. N betekent Normalisatiethermische behandeling, en A105-flensrijken geen thermische behandelingsvereiste. Samengevat, hebben de flens van ASTM A105 en de flens van ASTM A105N een zelfde chemische samenstelling, maar A105N heeft een beter mechanisch die bezit en gewoonlijk in kritieke situatie gebruikt.
De Chemische Samenstelling van ASTM A105 (%)
Staalklasse |
C maximum |
Si | Mn |
P maximum |
S maximum |
Ni maximum |
Cr maximum |
Mo maximum |
V maximum |
A105 | 0,35 | 0.10-0.35 | 0.60-1.05 | 0,035 | 0,040 | 0,40 | 0,30 | 0,12 | 0,08 |
De Mechanische Eigenschappen van ASTM A105
Staalklasse |
Treksterkte min (MPa) |
Opbrengststerkte min (MPa) |
Verlenging min (%) |
Vermindering van Gebied min (%) |
Hardheid (HBW) |
A105 | 485 | 250 | 22 | 30 | 137-187 |
ANSI B16.5 Flensafmetingen - Klasse 300
Nominale Grootte | Buitendia. | Dikte | Lengte door Hub | Dia. van Hub | Opgeheven Gezicht Dia. | De hoekstraal van droeg | Diepte van Contactdoos | Tegen droeg | Draadlengte | Boutgaten | |||||
WN |
ZO SW RT |
LJ | LJ | SW | RT | Boutcirkel Dia. | Nr | Dia. | |||||||
A | B | O | t | Y1 | Y2 | Y3 | X | R | r1 | D | B4 | Q | C | H | |
15 | 1/2 | 95 | 14.3 | 52.3 | 22 | 38.0 | 35.1 | 3 | 10 | 23.5 | 15.7 | 66.5 | 4 | 16 | |
20 | 3/4 | 117 | 15.8 | 57.2 | 25 | 48.0 | 42.9 | 3 | 11 | 29.0 | 15.7 | 82.6 | 4 | 19 | |
25 | 1 | 124 | 17.6 | 62.0 | 27 | 54.0 | 50.8 | 3 | 13 | 36.0 | 17.5 | 88.9 | 4 | 19 | |
32 | 1-1/4 | 133 | 19.1 | 65.0 | 27 | 63.4 | 63.5 | 5 | 14 | 44.5 | 20.6 | 98.6 | 4 | 19 | |
40 | 1-1/2 | 155 | 20.6 | 6.3 | 30 | 70.0 | 73.2 | 6 | 16 | 50.5 | 22.4 | 114.3 | 4 | 22 | |
50 | 2 | 165 | 22.4 | 69.8 | 33 | 84.0 | 91.9 | 8 | 18 | 63.5 | 28.4 | 127.0 | 8 | 19 | |
65 | 2-/21 | 190 | 25.4 | 76.2 | 38 | 100 | 104.6 | 8 | 19 | 76.0 | 31.8 | 149.4 | 8 | 22 | |
80 | 3 | 210 | 28.5 | 79.2 | 43 | 117 | 127.0 | 10 | 21 | 92.0 | 31.8 | 168.1 | 8 | 22 | |
90 | 3-1/2 | 229 | 30.3 | 81.0 | 44 | 133 | 139.7 | 10 | 105.0 | 36.6 | 184.2 | 8 | 22 | ||
100 | 4 | 254 | 31.8 | 85.9 | 48 | 146 | 157.2 | 11 | 118.0 | 36.6 | 200.2 | 8 | 22 | ||
125 | 5 | 279 | 35.1 | 98.6 | 51 | 178 | 185.7 | 11 | 145.0 | 42.9 | 235.0 | 8 | 22 | ||
150 | 6 | 318 | 36.6 | 98.6 | 52 | 206 | 215.9 | 13 | 171.0 | 46.0 | 269.7 | 12 | 22 | ||
200 | 8 | 381 | 41.2 | 111.3 | 62 | 260 | 269.7 | 13 | 222.0 | 50.8 | 330.2 | 12 | 26 | ||
250 | 10 | 444 | 47.8 | 117.3 | 67 | 95 | 321 | 323.8 | 13 | 276.0 | 55.6 | 387.4 | 16 | 29 | |
300 | 12 | 520 | 50.8 | 130.0 | 73 | 102 | 375 | 381.0 | 13 | 329.0 | 60.5 | 450.8 | 16 | 32 | |
350 | 14 | 585 | 53.9 | 142.7 | 76 | 111 | 425 | 412.8 | 13 | 360.0 | 63.5 | 514.4 | 20 | 32 | |
400 | 16 | 650 | 57.2 | 146.0 | 83 | 121 | 483 | 469.9 | 13 | 411.0 | 68.3 | 571.5 | 20 | 35 | |
450 | 18 | 710 | 60.5 | 158.8 | 89 | 130 | 533 | 533.4 | 13 | 462.0 | 69.8 | 628.6 | 24 | 35 | |
500 | 20 | 775 | 63.5 | 162.1 | 95 | 140 | 587 | 584.2 | 13 | 513.0 | 73.2 | 685.8 | 24 | 35 | |
600 | 24 | 915 | 69.9 | 168.1 | 106 | 152 | 702 | 692.2 | 13 | 614.0 | 82.6 | 812.8 | 24 | 42 |
Nominale Grootte | Afmetingen van Ring Joint Flanges | Gewicht (kg) | |||||||||||
Groefaantal | Dia. van Opgeheven Gedeelte | Hoogte Dia. | Diepte | Breedte | Straal bij Bodem |
WN Sch 40 |
ZO | BL |
SW Sch 40 |
LJ | RT | ||
A | B | K | P | E | F | r2 | |||||||
15 | 1/2 | R11 | 51.0 | 34.14 | 5.56 | 7.14 | 0,8 | 0,75 | 0,65 | 0,65 | 0,66 | 0,71 | 0,65 |
20 | 3/4 | R13 | 63.5 | 42.88 | 6.35 | 8.74 | 0,8 | 1.27 | 1.11 | 1.11 | 1.14 | 1.20 | 1.10 |
25 | 1 | R16 | 70.0 | 50.80 | 6.35 | 8.74 | 0,8 | 1.64 | 1.39 | 1.43 | 1.43 | 1.49 | 1.35 |
32 | 1-1/4 | R18 | 79.5 | 60.32 | 6.35 | 8.74 | 0,8 | 2.07 | 1.70 | 1.83 | 1.75 | 1.81 | 1.69 |
40 | 1-1/2 | R20 | 90.5 | 68.28 | 6.35 | 8.74 | 0,8 | 2.94 | 2.51 | 2.69 | 2.58 | 2.66 | 2.54 |
50 | 2 | R23 | 108 | 82.55 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 3.45 | 2.91 | 3.22 | 2.97 | 3.02 | 2.92 |
65 | 2-/21 | R26 | 127 | 101.60 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 5.10 | 4.22 | 4.86 | 4.41 | 4.37 | 4.24 |
80 | 3 | R31 | 147 | 123.82 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 6.25 | 5.88 | 6.83 | 6.15 | 6.04 | 5.94 |
90 | 3-1/2 | R34 | 159 | 131.78 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 8.78 | 7.44 | 8.85 | 7.64 | 7.90 | |
100 | 4 | R37 | 175 | 149.22 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 11.4 | 9.73 | 11.8 | 9.98 | 9.71 | |
125 | 5 | R41 | 210 | 180.98 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 15.4 | 12.5 | 15.8 | 12.7 | 12.4 | |
150 | 6 | R45 | 242 | 211.12 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 19.8 | 16.2 | 21.3 | 16.5 | 16.2 | |
200 | 8 | R49 | 302 | 269.88 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 30.5 | 24.8 | 34.6 | 25.2 | 24.8 | |
250 | 10 | R53 | 356 | 323.85 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 44.1 | 35.5 | 54 | 40.2 | 35.9 | |
300 | 12 | R57 | 413 | 381.00 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 64 | 51 | 79 | 58 | 51.5 | |
350 | 14 | R61 | 458 | 419.90 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 88 | 70 | 106 | 86.2 | 70.1 | |
400 | 16 | R65 | 508 | 469.90 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 113 | 90 | 139 | 113.4 | 90.4 | |
450 | 18 | R69 | 575 | 533.40 | 7.92 | 11.91 | 0,8 | 138 | 109 | 175 | 133.8 | 109.0 | |
500 | 20 | R73 | 635 | 584.20 | 9.52 | 13.49 | 1.5 | 169 | 135 | 221 | 167.8 | 136.0 | |
600 | 24 | R77 | 750 | 692.15 | 11.13 | 16.66 | 1.5 | 249 | 204 | 341 | 249.5 | 204.0 |
De Tong & de Groefflensafmetingen van ASME B16.5 (mm)
DN | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | d6 | d7 | d8 | f1 | f2 |
½“ | 35.1 | 36.6 | 35.1 | 36.6 | 25.4 | 23.9 | 46.0 | 44.5 | 6.4 | 4.8 |
¾“ | 42.9 | 44.5 | 42.9 | 44.5 | 33.3 | 31.8 | 53.8 | 52.3 | 6.4 | 4.8 |
1“ | 50.8 | 52.3 | 47.7 | 49.3 | 38.1 | 36.6 | 62.0 | 57.2 | 6.4 | 4.8 |
1 ¼“ | 63.5 | 65.0 | 57.2 | 58.7 | 47.8 | 46.0 | 74.7 | 66.6 | 6.4 | 4.8 |
1 ½“ | 73.2 | 74.7 | 63.5 | 65.0 | 53.8 | 52.3 | 84.1 | 73.2 | 6.4 | 4.8 |
2“ | 92.0 | 93.7 | 82.6 | 84.1 | 73.0 | 71.4 | 103.1 | 92.0 | 6.4 | 4.8 |
2 ½“ | 104.6 | 106.4 | 95.2 | 96.8 | 85.8 | 84.1 | 115.8 | 104.6 | 6.4 | 4.8 |
3“ | 127.0 | 128.5 | 117.5 | 119.1 | 108.0 | 106.4 | 138.2 | 127.0 | 6.4 | 4.8 |
4“ | 157.2 | 158.8 | 144.5 | 146.1 | 131.8 | 130.0 | 168.1 | 157.2 | 6.4 | 4.8 |
5“ | 185.7 | 187.5 | 173.0 | 174.8 | 160.3 | 148.8 | 196.9 | 185.7 | 6.4 | 4.8 |
6“ | 215.9 | 217.5 | 203.2 | 204.7 | 190.5 | 189.0 | 227.0 | 215.9 | 6.4 | 4.8 |
8“ | 269.8 | 271.5 | 254.0 | 255.5 | 238.3 | 236.5 | 281.0 | 269.8 | 6.4 | 4.8 |
10“ | 323.5 | 325.4 | 304.8 | 306.3 | 285.8 | 284.2 | 335.0 | 323.5 | 6.4 | 4.8 |
12“ | 381.0 | 328.5 | 362.0 | 363.5 | 342.9 | 341.4 | 392.2 | 381.0 | 6.4 | 4.8 |
14“ | 412.8 | 414.3 | 393.7 | 395.2 | 374.7 | 373.1 | 423.9 | 412.8 | 6.4 | 4.8 |
16“ | 469.9 | 471.5 | 447.6 | 449.3 | 425.5 | 423.9 | 481.0 | 469.9 | 6.4 | 4.8 |
18“ | 533.4 | 535.0 | 511.0 | 512.8 | 489.0 | 487.4 | 544.6 | 533.4 | 6.4 | 4.8 |
20“ | 584.2 | 585.8 | 448.8 | 560.3 | 533.4 | 531.9 | 595.4 | 584.2 | 6.4 | 4.8 |
24“ | 692.2 | 693.7 | 666.8 | 668.3 | 641.4 | 639.8 | 703.3 | 692.2 | 6.4 | 4.8 |
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK
Rm.8415, Bldg. A8, nr. 808 Hongqiao Road, Xuhui District, Shanghai 200030, Chia